一、生產(chǎn)計(jì)劃
生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)的首要的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)、分解工作決定了其他各個(gè)環(huán)節(jié)的工作狀態(tài)，所以對(duì)上海印刷廠生產(chǎn)一線人員要求非常嚴(yán)格。
第一步必須充分了解生產(chǎn)工序，并熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)需要經(jīng)過哪些環(huán)節(jié)才能制定合理的生產(chǎn)工藝。
第二步要熟悉沖壓工藝，以便合理計(jì)算板材規(guī)格，適應(yīng)后道工序生產(chǎn)。
第三步要有良好的溝通能力，能夠獨(dú)立與客戶溝通制定產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，避免因工藝設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而導(dǎo)致的印刷品質(zhì)量問題，甚至造成批量的報(bào)廢事故。
最后對(duì)于客戶提供的稿件，要提前與客戶進(jìn)行溝通，在尊重客戶意愿的基礎(chǔ)上對(duì)原稿進(jìn)行修稿處理，以適應(yīng)上海印刷廠的印刷生產(chǎn)。
二、鋁板涂料
鋁板涂料是對(duì)鋁板原材料進(jìn)行的表面處理工作，其目的主要是為了提高鋁板的印刷適性。在進(jìn)行涂料時(shí)，上海印刷廠提醒，需要注意控制以下兩點(diǎn)重要因素。
第一步是膜厚。涂層的厚度必須經(jīng)過測(cè)試保持在適當(dāng)厚度，既要保證印刷適性又要避免出現(xiàn)流平不好、拉伸褶皺等問題。
第二步是溫度。溫度需要控制適中，溫度過低易出現(xiàn)涂層烘干不足，板相互粘連、掉漆的問題，但也不宜過高，避免出現(xiàn)黃變、板基變軟等問題。
三、印前排版
考慮到機(jī)械加工的原因，要注意以下幾步：
第一步是拼版。特別是尺寸方面的問題，通過對(duì)模具間距、拉伸次數(shù)等綜合考慮，計(jì)算出合適的尺寸，然后再對(duì)圖案進(jìn)行排版。
第二步是檢查圖像。圖像的限制條件非常多，比如彩色圖像與黑白圖像、圖像的像素、圖像的大小以及圖像的色域等，這些都對(duì)印刷有所影響。一般情況下，印刷圖像都是采用CMYK的色彩模式進(jìn)行分色，盡可能選用不超過色域的顏色，然后選擇分辨率比較高的圖片，分辨率較低的圖片印刷出來相對(duì)都比較模糊、畫面不清晰、觀感較差。所以上海印刷廠在印前排版時(shí)要對(duì)圖片文件進(jìn)行整理，保證圖片質(zhì)量和清晰度，從而保證印刷效果。
第三步是曬版。曬版時(shí)主要應(yīng)檢查文件印刷前是否存在膠片走位、刮花、內(nèi)容遺漏、掉版等方面的問題。這是上海印刷廠的一個(gè)印刷前的檢查工作，能夠有效減少排版錯(cuò)誤，提醒員工要認(rèn)真排版，端正工作態(tài)度，提高工作效率和工作質(zhì)量，保證印刷質(zhì)量。
四、印刷
印刷是整個(gè)印刷工藝流程中對(duì)技術(shù)要求和印刷工人要求最高的環(huán)節(jié)。
第一步是試印。對(duì)于鋁板印刷，必須要有充足的過板鐵，以保證印刷油墨跑勻。通過試印能夠?qū)τ∷⒌乃珬l件等有一定的把握，能夠?qū)⑺刂圃诤线m的范圍，從而使得印刷成品處于完美狀態(tài)。
第二步是印刷中需要注意的問題。首先是水墨平衡。雖然在試印時(shí)已經(jīng)對(duì)水墨條件進(jìn)行了粗略的檢查，但是在整個(gè)印刷過程中水墨平衡一直在變化，印刷過程中萬一出現(xiàn)供水不足的情況就有可能影響到整個(gè)版面的印刷情況，需要印刷工實(shí)時(shí)關(guān)注、調(diào)整。其次是上海印刷廠印刷車間的溫濕度。印刷對(duì)于水的要求極其嚴(yán)格，不僅要控制水墨平衡，還要控制印刷車間內(nèi)的濕溫度。如果整個(gè)印刷車間的濕度過高，就有可能出現(xiàn)印刷鋁板上墨不均勻、部分印刷內(nèi)容不清晰的情況。所以，上海印刷廠要定期對(duì)車間內(nèi)的溫濕度進(jìn)行測(cè)量，將其控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，盡量減少因外界原因而造成的印刷質(zhì)量問題。
第三步是印刷設(shè)備的檢查與維護(hù)。印刷設(shè)備長(zhǎng)期使用會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，導(dǎo)致印刷墨跡變淺、印刷成品質(zhì)量較低等方面的問題。所以，上海印刷廠的機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，經(jīng)常清洗印刷機(jī)中比較容易留有殘留物的墨槽區(qū)域，盡可能避免油墨吸附能力降低導(dǎo)致的印刷墨跡較淺問題。
五、上光環(huán)節(jié)
上光主要有以下幾方面保護(hù)作用：
第一，保護(hù)涂印層，避免涂料、油墨在周轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)劃傷、掉料等情況。
第二，提高光澤度，保證印品質(zhì)量。
第三，提高抗拉伸強(qiáng)度。因?yàn)樵诤罄m(xù)的沖壓過程中，鋁板要經(jīng)過一次、二次甚至多次的沖壓才能成型，上光不僅可以保護(hù)印刷層在拉伸時(shí)不受破壞，還可以保證拉伸后的側(cè)面效果，減輕印刷層拉伸斷裂等問題。需要注意的是，一些耐高溫產(chǎn)品、燙印產(chǎn)品對(duì)耐蒸煮、燙印效果要求較高，需要控制溫度、膜厚在一定范圍內(nèi)，避免蒸煮殺菌時(shí)透水、烘干時(shí)爆漆等質(zhì)量問題。
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