有幾個(gè)原因過度印刷成型，一個(gè)重要的因素之后打開開口盒，主要在兩個(gè)方面，一個(gè)是用于容納的紙的水分含量，片材的纖維方向，使用幅材的紙張的原因。上海印刷公司以前曾經(jīng)定義過需要大量復(fù)制，以區(qū)分照相曬印?，F(xiàn)在數(shù)碼印刷的出現(xiàn)，印刷在很大范圍內(nèi)可以單張起印。上海印刷廠家以前以印刷需要有印版來區(qū)分照相，現(xiàn)在的數(shù)碼印刷已經(jīng)不使用印版。上海印刷廠使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革等材料表面上，批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。簡單意義上說，印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù)，也可以理解為使用模擬或數(shù)字的圖像載體將呈色劑/色料（如油墨）轉(zhuǎn)移到承印物上的復(fù)制過程。另一個(gè)是打印處理的技術(shù)原因，包括表面處理，制作模版的，和縮進(jìn)拼版格式的深度。如果我們能夠解決這兩個(gè)問題，然后打開箱形開口是太大的問題進(jìn)行相應(yīng)的解決。

　　　1、紙張是影響彩盒成型的主要經(jīng)濟(jì)因素

由于折疊紙?jiān)谟∷⑦^程中吸收水分，表面處理過的UV涂料，拋光，涂層等，紙張會(huì)變形或多或少在生產(chǎn)過程中，不一致紙表面和所述修改后的底表面張力，紙一旦變形，由于模制框時(shí)的側(cè)面一直迷固定的，只有喇叭形向外張開開口形成出現(xiàn)的過度的現(xiàn)象。

　　另外，紙張所含水份分布情況不均勻，同時(shí)我們必須與周圍的溫濕度數(shù)據(jù)不平衡，時(shí)間長了也會(huì)發(fā)生形變。如果切好的彩盒紙張堆放沒有時(shí)間不能過長，不及時(shí)通過使用，四邊的含水量大于或小于中國中部的含水量，紙張就會(huì)導(dǎo)致發(fā)生彎曲。因此在彩盒印刷的過程中，當(dāng)天裁切好卡紙的當(dāng)天印刷，不宜堆放處理時(shí)間周期過長，避免可能引起紙張的形變。紙盒成型后開口張開過大企業(yè)還有一個(gè)紙張的纖維發(fā)展方向的因素。紙張纖維細(xì)胞排列橫紋方向產(chǎn)生變形小，豎紋方向出現(xiàn)變形大，一旦彩盒的開口設(shè)計(jì)方向與紙張的纖維研究方向就是平行，這種學(xué)生開口鼓起的現(xiàn)象就十分具有明顯。

2.制造過程也是彩盒成型開口過大不可忽視的事實(shí)

　　首先，彩盒印刷后彩盒的表面我們通常可以采用UV上光、磨光、覆膜等工藝技術(shù)處理，在其發(fā)展加工一個(gè)過程設(shè)計(jì)中使紙張含水量明顯有效降低，再通過位伸，使得我國部分紙張纖維脆會(huì)發(fā)生形變。尤其用水性機(jī)覆膜300g以上的卡紙，紙張拉伸的情況分析更加具有明顯，覆膜出來的彩盒有向內(nèi)彎曲的現(xiàn)象，一般企業(yè)都要人為地校正過來。彩盒磨光加工方法一般風(fēng)險(xiǎn)控制在80℃以下，磨光后通常要放置24小時(shí)左右，待產(chǎn)品能夠充分利用冷卻系統(tǒng)才能不斷進(jìn)行下工序內(nèi)容生產(chǎn)，否則可能會(huì)有爆線的情況問題產(chǎn)生。

　　其次，模切時(shí)模切線的深淺以及是否選擇合適、刀線的規(guī)格信息是否可以適用于企業(yè)所有的紙張進(jìn)行厚度等問題都影響到彩盒成型的效果。模切線過深，紙張的纖維會(huì)因受壓而變形;模切線過淺，紙張纖維就沒完全壓透。由于沒有紙張通過自身的彈性，當(dāng)彩盒兩側(cè)成形而折回時(shí)，開口邊的切口處就會(huì)不斷向外發(fā)展擴(kuò)張，形成一個(gè)開口張開過大的現(xiàn)象。要想得到保證有好的壓痕實(shí)驗(yàn)效果，除了我們選用一些合適的壓痕線和優(yōu)質(zhì)的鋼刀，還要需要注意使用機(jī)器學(xué)習(xí)壓力的調(diào)整、膠條的選用和規(guī)范要求安裝。一般的彩盒印刷生產(chǎn)廠家，采用貼紙板的形式來調(diào)節(jié)壓痕線的深淺，如果學(xué)生能用中國進(jìn)口底模材料，壓痕線就會(huì)變得更加豐富飽滿。