在包裝盒，包裝各種商品的包裝盒使用的產(chǎn)品，在大多數(shù)情況下是由白卡紙。上海印刷公司以前曾經(jīng)定義過需要大量復(fù)制，以區(qū)分照相曬印?，F(xiàn)在數(shù)碼印刷的出現(xiàn)，印刷在很大范圍內(nèi)可以單張起印。上海印刷廠使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革等材料表面上，批量復(fù)制原稿內(nèi)容的技術(shù)。簡單意義上說，印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù)，也可以理解為使用模擬或數(shù)字的圖像載體將呈色劑/色料（如油墨）轉(zhuǎn)移到承印物上的復(fù)制過程。上海印刷廠家以前以印刷需要有印版來區(qū)分照相，現(xiàn)在的數(shù)碼印刷已經(jīng)不使用印版。白卡紙回來，到過切，印刷及后加工，加工后的新的采購成為我們的產(chǎn)品包裝。

　　在物質(zhì)文化享受生活日益著重的今天中國以及對于消費者對產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量及價格的要求，人們對包裝紙板的質(zhì)量管理要求企業(yè)越來越高，（涂布白板紙又稱白卡紙）涂布白板紙做為高檔包裝設(shè)計材料，其精美的外觀信息質(zhì)量也成為社會人們的追求教學(xué)目標。但是涂布白板紙在使用這個過程中包裝盒的泛黃現(xiàn)象卻嚴重影響了外包裝材料的美觀。涂布白板紙泛黃是指產(chǎn)品需要經(jīng)過具有一定工作時間的貯存，或經(jīng)日光照射后，其白度會有存在一定程度下降的現(xiàn)象。研究涂布白板紙泛黃現(xiàn)象及發(fā)生的機理，找出泛黃的各種影響因素和穩(wěn)定白度的措施與控制方法，已日益引起學(xué)生我們的重視。本文系統(tǒng)主要可以結(jié)合實際生產(chǎn)活動實踐，對涂布白板紙泛黃現(xiàn)象問題進行數(shù)據(jù)分析，就如何有效預(yù)防和解決泛黃現(xiàn)象作一探討。

1.涂覆的白皮書泛黃形成機制

　　最新發(fā)展研究分析結(jié)果可以表明，泛黃現(xiàn)象是紙板在貯存過程進行中和經(jīng)日光照射后，紙板表面材料與空氣中氧氣反應(yīng)，改變了表層物質(zhì)的化學(xué)知識結(jié)構(gòu)，從而影響了人的視覺設(shè)計效果。氧化程度不同決定了泛黃的嚴重影響程度。氧化處理過程主要是企業(yè)由于具有以下三種主要因素的促進社會作用：①高溫，②紫外光，③pH值。

2. 影響涂布白板紙黃變的因素

　　從氧化反應(yīng)過程中的促進社會因素和涂布白板紙的材料可以構(gòu)成進行分析，影響以及涂布白板紙泛黃現(xiàn)象的因素主有以下我們幾個問題方面：涂布白板紙原紙、熒光作為增白劑、調(diào)色顏料、涂布膠粘劑等。

3. 涂布白板紙黃變的預(yù)防和解決辦法

　　1、涂布原紙的工藝進行調(diào)整：原紙的面漿纖維可以全部企業(yè)采用具有漂白使用化學(xué)生產(chǎn)木漿，并且不斷提高面漿的用量，加強對襯層機械漿的覆蓋不同程度。采用中堿性施膠工藝，減少面漿硫酸鋁的用量，提高原紙的13H值。經(jīng)實驗研究證明，原紙面層的pH值在6.5～8.0之間沒有效果還是比較好。在抄造過程中，對干燥的溫度要嚴格管理控制，保證一個紙板作為干燥的情況下，盡量通過降低產(chǎn)品干燥環(huán)境溫度，并且能夠用好原紙和涂布紙的冷缸。

2.優(yōu)質(zhì)液體增白劑：應(yīng)用液體增白劑可以降低涂層產(chǎn)品的發(fā)黃程度。 同時對發(fā)黃的影響明顯低于粉白劑。 優(yōu)質(zhì)液體增白劑必須要求高純度。 純度差的液體增白劑不僅會造成不必要的浪費，還容易形成泛黃現(xiàn)象。 此外，還應(yīng)注意熒光增白劑和增白劑載體（輔助粘合劑）的應(yīng)用。